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防腐原理：水泥砂漿本身具有一定的堿性，能在金屬管道內(nèi)壁形成一個堿性環(huán)境，使金屬表面形成鈍化膜，阻止金屬的進(jìn)一步腐蝕。同時，水泥砂漿防護(hù)層可以隔離管道內(nèi)壁與輸送介質(zhì)的直接接觸，阻擋水中的溶解氧、氯離子等腐蝕性物質(zhì)對金屬管道的侵蝕，起到物理防護(hù)的作用。
可采用水泥漿或環(huán)氧樹脂膠等材料進(jìn)行表面封閉處理。將水泥漿或環(huán)氧樹脂膠均勻地涂抹在裂縫表面，涂抹厚度以覆蓋裂縫并略高于周圍表面為宜。涂抹后，讓其自然干燥或按照材料說明進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍锾幚?，這樣可以防止外界水分、空氣等通過裂縫進(jìn)一步侵蝕水泥管內(nèi)部，同時也能在一定程度上增強(qiáng)裂縫部位的強(qiáng)度。
管道連接與封堵：將需要試水的鋼筋混凝土排水管按照設(shè)計要求進(jìn)行連接，確保接口處連接緊密、密封良好。在管道的一端設(shè)置進(jìn)水口，通過水管與注水設(shè)備相連；在管道的另一端設(shè)置出水口，出水口可暫時用堵頭封堵嚴(yán)實，確保水不會從出水口流出，以便在管道內(nèi)形成封閉的水體環(huán)境。
離心養(yǎng)護(hù)成型工藝相對比較規(guī)范、流程化，一旦設(shè)備調(diào)試好，各個環(huán)節(jié)的操作時間相對固定，能夠在較短時間內(nèi)完成電桿的成型和養(yǎng)護(hù)過程，從而提高了生產(chǎn)效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)電桿。
首先要選擇合適尺寸和規(guī)格的電桿模具，確保模具內(nèi)壁光滑、無明顯缺陷，以保證電桿表面的平整度。 在使用前對模具進(jìn)行清理，去除上次使用后殘留的混凝土、灰塵等雜質(zhì)，可采用高壓水槍沖洗、刷子清掃等方式。然后對模具進(jìn)行涂刷脫模劑處理，以便在電桿成型后能夠順利脫模，脫模劑的選擇要根據(jù)具體情況，如常用的有植物油類脫模劑、石蠟類脫模劑等
開模布料是電桿行業(yè)傳統(tǒng)的布料工藝，早從日本引進(jìn)而來。開模布料具有操作工藝簡單，料分布情況直觀可見，設(shè)備要求低等特點。開模布料主要有3種方式：擋板開模喂料、整體擋板喂料和無擋板接斗喂料。其中擋板開模喂料由于勞動強(qiáng)度大，操作困難，近年來已基本被淘汰。
中低速離心屬于低速離心階段，部分電桿生產(chǎn)企業(yè)沒有設(shè)中低速階段，其將低速與中低速合并一齊考慮。中低速的劃分，能更細(xì)化離心的階段與作用，有一定合理性。
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