鋼筋混凝土管道作為城市建設中不可缺少的設備，在生產(chǎn)過程中需要認真進行。生產(chǎn)質量直接影響到水泥管的安全性和使用壽命。如果生產(chǎn)過程控制不合格，容易出現(xiàn)一系列問題，增加生產(chǎn)成本。接下來，創(chuàng)軒水泥管的網(wǎng)絡小編將談談鋼筋混凝土管在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題。

鋼筋混凝土管生產(chǎn)中的問題

1.泥漿泄漏

為防止鋼筋混凝土水泥管漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，應從設備方面對變形的水泥管模進行矯正，對嚴重的應予以消除，水泥管模螺栓應充分配合;技術方面，接縫處的混凝土要仔細清理，合模時從左到右對齊，防止錯位。

2.露出鋼筋

如果鋼骨架過長或安裝不到位，保護墊塊會稀缺或脫落，鋼骨架會變形，使用的水泥凝固快，導致送入水泥管模的水泥散落，材料不會流動，分布不均勻，產(chǎn)生表面蜂窩。嚴重時，鋼筋會外露。

3.內壁起泡脫皮

由于自應力管的維護沒有靜置期，因此在蒸養(yǎng)過程中沒有初始結構強度。如果溫度上升過快，混凝土內部的水分蒸發(fā)過快，會造成內表面起泡脫皮。蒸汽養(yǎng)護應嚴格按照養(yǎng)護制度進行，溫度應平穩(wěn)升高，以消除或減少內壁起泡和脫皮。

4.內壁裂紋

雖然自應力混凝土是自愈合的，但細裂縫在水養(yǎng)護時會自行愈合，但抗?jié)B性有所降低。

5.壁厚超出公差和偏心

在生產(chǎn)中，水泥管模具擋圈上的水泥漿沒有清洗干凈或添加了太多的材料，可能導致管壁過厚，而添加的材料太少，可能導致離心時管口偏心。為避免管壁超差，可采用“定量給料”的方法。合模前，清理擋圈上的水泥漿，減少水泥管模具跳動。噴嘴偏心可以通過鋼釬焊糾正來消除。

6.粘性皮膚和痘坑表面

脫模劑涂覆不均勻，造成管道外壁局部結皮，粘在水泥管模具內壁的混凝土未清理干凈，造成管道外壁出現(xiàn)麻面。如果混合料混合過干或停放時間過長，或水泥凝結過快，且在此過程中不采取措施，可能會產(chǎn)生蜂窩麻面。

7.漏水

水泥管水壓試驗滲水的原因是外觀缺陷和混凝土芯不密實。當蜂窩坑、漏漿、出砂嚴重時，水壓檢驗時容易滲水。未壓實的核心混凝土是由于細砂或離心時間不足。采用中砂和延長離心時間可以提高混凝土的密實性和抗?jié)B性。

水泥管制造工藝雖然簡單，但過程控制嚴格。只有充分掌握自應力水泥的特性，靈活調整工藝參數(shù)，才能生產(chǎn)出高質量的水泥管，提高產(chǎn)品的競爭力。